苏州宝联重工股份有限公司

苏州宝联重工股份有限公司成立于1996年，是一家专业从事冶金机械，加工氢能产业技术开发及产业化涉及制氢和氢能应用全产业链的配套加工及服务，化工工程设备设计和制造的公司。

先后获得国家博士后科研工作站、国家火炬计划项目、国家高新技术企业、江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省民营科技企业、江苏省创新型中小型企业、江苏省科技创新先进单位、苏州市只是产权优势企业等荣誉称号。

拥有一流的办公环境和生产车间，公司主要从事钢铁冶炼专用机械设备的设计制造，致力于进口产品的国产化研究开发，并向制氢核心设备（电解槽双极板）拓展。公司配有一流的生产设备、标准的研发及实验中心，为产品提供可靠的数据验证，公司已通过IS09001：2008质量管理体系、IS014001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。

公司共申请专利147项，专利申请总量是全国冶金设备中专利数量较多的企业之一。现有有效专利47项，其中自主研发授权发明专利9项，实用新型专利38项。有效商标2件，软件著作权2项。

极板为碱性电解槽的核心设备

极板的加工制造流程只要为：1.主极板（乳突板，镍网）的加工；2.极框的加工；3.主极板与极框的焊接；4.极板整体镀镍；5.极板镀层的检测。

极框由碳钢材料基材通过卷材制造成，然后再在极框上加工出舌板、液道孔、液体流道、气道孔及流道、定位孔、密封水线等结构。

以乳突板为例，主极板原材料为碳钢（厚度为2mm左右），通过模具冲压在主极板上制造出乳突结构。

分别加工完成主极板与极框后，通过极框的舌板将极框与主极板焊接在一起，形成一体化极板。

在碱性电解水制氢过程中一般采用30wt%KOH溶液作为电解液，电解液的温度为80-90℃左右。但是这样的温度和碱浓度正好在碳钢主极板容易发生碱蚀的范围之内。因此需要对电解槽的碳极板进行防腐处理，目前通常采用的是镀镍的碳钢乳突板来减轻腐蚀，目前采用的是电化学电镀的方法对极板进行整体镀镍。