展商推介 | 保时来、DEKRA德凯、月莫新材、华氢汇、氟达氢能、宝联重工、吉冠科技联合签约2024中国氢能展

保时来新材料科技（苏州）有限公司于2022年在常熟投资近1亿元成立，公司是一家专注于服务氢能行业的集研发和生产一体的高新技术企业。公司经1年多的高速发展，公司已经成为集电极织网、制粉、设备开发、电极网表面处理、活化切割为一体，不断通过技术研发、迭代，生产高性能电解水制氢电极网的一体化产品的国内最大最专业的碱性电解水制氢设备电极网产品制造商。目前已投运8条全自生产线并配备了完善的生产检验设备和先进研发检测设施，全面覆盖电极网产品的编制、喷涂、活化和切割全生产过程，1000Nm3/h电解槽电极的生产能力已达600套/年。

公司目前已量产雷尼镍电极1-4代产品，储备了四代高性能电极技术，同时在研七代领先的电极技术。系列产品可在3000-6000A/m2@2.0V@80℃条件下稳定使用，并突破了10000A/m2@2.0V@80℃条件下催化剂涂层脱落的行业难点问题。

公司已向众多国内氢能源龙头企业交付了高质量、高品质电极网产品并与头部企业和知名科研院所开展紧密的科研合作。目前公司碱性水制氢电解槽电极产品是国内唯一通过欧盟DEKRA认证的制氢电极产品。

高性能、高品质是保时来一贯的追求目标，为用户提供全面、可靠的电极产品解决方案，促进氢能行业有序健康发展，是公司不断开拓研发的方向。

公司目前已量产雷尼镍电极1-5代产品，储备了四代高性能电极技术，同时在研七代领先的电极技术。系列产品可在3000-6000A/m2@2.0V@80℃条件下稳定使用，并突破了10000A/m2@2.0V@80℃条件下催化剂涂层脱落的行业难点问题。

DEKRA德凯是全球最大的独立非上市专业检验检测认证机构。作为一家提供全方位服务和解决方案的全球性服务商,我们助力企业提升安全、保障和可持续性发展绩效。2022年,DEKRA德凯营业总额达到近38亿欧元,业务遍布世界5大洲60多个国家和地区,近50,000名员工致力于提供独立的专家服务。DEKRA德凯连续荣获EcoVadis铂金评级,位列前1%的可持续发展公司之列。

绿氢及其衍生物是具有前景和可持续利用的脱碳能源，如今碳达峰、碳中和已经成为越来越多国家的可持续发展目标。在DEKRA德凯，我们相信稳健的一站式解决方案对绿色氢能产业的可持续发展至关重要，它涵盖了产品生命周期的每个阶段，包括生产、存储、输送到终端应用。

DEKRA德凯将为电解水制氢设备制造商及其供应商、储氢设备及运氢设备制造商提供相关检测认证服务。同时针对氢能设备的过程安全，包括设备设计、制造、生产、维保和拆除阶段，进行可持续绩效改进，并在操作过程中实时监测并分析潜在风险。

DEKRA德凯提供广泛的绿氢解决方案，助力氢能产业上下游企业保障产品安全，更高效地开拓海外市场，从而加速国际化布局。

苏州月莫新材料有限公司成立于2023年，主营产品为电解水制氢设备PPS隔膜。依托于节能减排的时代背景、双碳理念的政策导向、清洁供能的赛道优势、领域专家的技术支持，公司专注于绿氢产业的基础设施发展，聚焦于新能源领域先进材料的研发及制造，致力成为全球最大隔膜产品供应商，为绿氢产业发展提供最大支持，为“双碳”目标实现提供最大助力。

技术来源方面，核心技术负责人刘建国教授，华北电力大学二级教授，博士生导师，从事氢能关键材料和技术研究与开发，国家万人计划科技创新领军人才；中国内燃机学会燃料电池动力分会副主任委员；中国燃料电池标委会委员，中国工程院战略咨询中心氢能特聘专家。

产品研发升级方面，公司目前研发方向为电解水制氢设备隔膜产品的迭代和性能优化，今年研发投入已超过1500万元，在全体成员的协同努力下已成为全球有能力量产碱性电解水制氢隔膜（PPS）的主要供应商之一。计划今后每年年均研发投入不低于2000万元，在产品性能优化的道路上持续稳步前行。

产品性能检测方面，历经公司团队的精心打造，我司已拥有功能完备的隔膜性能检测中心，面电阻测试、透气度测试、拉伸强力测试、干燥定型测试、气密性测试等功能全面，检测能力范围涵盖隔膜产品四大项 7小项，检测水准遥遥领先。

产品生产制造方面，公司具有近3000㎡的生产场地，从原料到成品隔膜的生产设备包括纱线处理、隔膜制备、隔膜后处理设备等一应俱全，隔膜年产能达 60 万㎡，日均生产隔膜 1600 ㎡。

我司主要产品碱性水电解制氢用PPS隔膜研发已迭代至三代产品（一代高气密型、二代低电阻型和三代综合型），已经具备在保证优异气密效果的同时，保持良好的离子电导率的特性。

苏州华氢汇智能科技有限公司成立于2016年，专注于氢能工业装备制造领域，聚焦于制氢电解槽、燃料电池双极板、膜电极等领域。致力于为客户提供智能工厂的整体智能制造综合解决方案，涵盖自动化设备、自动化生产线、系统集成等。为客户提供集技术咨询、整厂规划设计、装备定制、安装调试及售后培训全方位“交钥匙工程”一站式服务。

公司注重技术研发创新、专业人才储备，为产品技术卓越性、质量可靠性、服务完善性提供了强而有力的保障。已通过ISO9001/ISO14001/ISO45001等体系认证。

公司弘扬“求是创新，氢心氢力”的精神，秉承“客户至上，合作共赢”的理念，践行“智能助力于碳达峰与碳中和”的使命。并持续加强技术团队建设、提升产品质控能力、提高综合服务质量。

氟达氢能——福达旗下全资子公司，2020年专业研发ALK、PEM电解水制氢复合密封垫片系统与非金属极框设计、生产、安装，同时也生产绝缘套管、绝缘端板。

公司现有员工180余人，公司其中：高级工程师5人，博士、硕士等中高级技术人员30余人。公司先后取得了国家高新技术企业、ISO9000质量管理体系认证、IATF16949汽车体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证等荣誉资质。

2014年初与世界顶尖研究型学府——德国慕尼黑工业大学建立了长期稳定的合作关系以及产学研合作模式。在电解水制氢密封解决了，电解槽密封垫片其抗冷流能力 ，以及其抗蠕变松弛能力。

2018年公司推出多轴向结构技术，直接把电解槽密封垫片性能提升到国际上领先水平。

ALK密封垫片以聚四氟乙烯为基材，凭借卓越的耐高温高压、耐腐蚀性；良好的压缩性和回弹性；较低的蠕变和应力松弛率；良好的绝缘性和密封性。研发至今已得到全球ALK、PEM、炼油、石化、航天以及军工等行业高温高压耐腐蚀领域的广泛应用。其中Fulon@640和Fulon@680系列专为ALK（碱性电解制氢）和PEM（质子交换膜制氢）的高温高压密封设计。

苏州宝联重工股份有限公司成立于1996年，是一家专业从事冶金机械，加工氢能产业技术开发及产业化涉及制氢和氢能应用全产业链的配套加工及服务，化工工程设备设计和制造的公司。

先后获得国家博士后科研工作站、国家火炬计划项目、国家高新技术企业、江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省民营科技企业、江苏省创新型中小型企业、江苏省科技创新先进单位、苏州市只是产权优势企业等荣誉称号。

拥有一流的办公环境和生产车间，公司主要从事钢铁冶炼专用机械设备的设计制造，致力于进口产品的国产化研究开发，并向制氢核心设备（电解槽双极板）拓展。公司配有一流的生产设备、标准的研发及实验中心，为产品提供可靠的数据验证，公司已通过IS09001：2008质量管理体系、IS014001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。

公司共申请专利147项，专利申请总量是全国冶金设备中专利数量较多的企业之一。现有有效专利47项，其中自主研发授权发明专利9项，实用新型专利38项。有效商标2件，软件著作权2项。

极板的加工制造流程只要为：1.主极板（乳突板，镍网）的加工；2.极框的加工；3.主极板与极框的焊接；4.极板整体镀镍；5.极板镀层的检测。

极框由碳钢材料基材通过卷材制造成，然后再在极框上加工出舌板、液道孔、液体流道、气道孔及流道、定位孔、密封水线等结构。

以乳突板为例，主极板原材料为碳钢（厚度为2mm左右），通过模具冲压在主极板上制造出乳突结构。

分别加工完成主极板与极框后，通过极框的舌板将极框与主极板焊接在一起，形成一体化极板。

在碱性电解水制氢过程中一般采用30wt%KOH溶液作为电解液，电解液的温度为80-90℃左右。但是这样的温度和碱浓度正好在碳钢主极板容易发生碱蚀的范围之内。因此需要对电解槽的碳极板进行防腐处理，目前通常采用的是镀镍的碳钢乳突板来减轻腐蚀，目前采用的是电化学电镀的方法对极板进行整体镀镍。

苏州吉冠科技有限公司成立于2021年，专注于氢能制取和应用的成套解决方案，为客户提供以电解槽为核心的产品研发与技术迭代、生产工艺、产业供应链、设备安装调试和氢能人才培训的全流程一站式技术服务，电解槽涵盖ALK/AEM/PEM类型搭建产学研体系。

2023年成立校企联合的氢能研究实验室，持续氢能技术的基础研究；目前公司拥有行业内非常富有实操经验的知名专家团队做技术研发和指导服务，包括电解水制氢槽体、框架系统、电控系统产品的工艺设计、安装调试、运行编程管理等高端人才。

以小型号产品研发、中大型号技术服务、产业技术推广为核心，”三位一体”。

碱性水电解槽（圆形）主要参数

单槽最大产能（Nm3/h）：0.5、2、3、5

氢气纯度%：≥99.8%

电解效率%：50-70%

电解槽平均直流电耗：≤4.4kW.h/Nm3

电解槽出口压力（Mpa）：0.8～1.6

设计使用小时（hrs） 60000~90000

负荷范围%：20%~100%

波动适应性：一般

系统运维：腐蚀性漏液，维运复杂，成本高

△ 设备组成：主机设备、辅机设备，控制系统。

△ 辅助设备：水箱、碱箱及补水泵等。

△ 电控设备：整流柜，控制柜。

△ 氢气纯度%：≥99.8%

△ 设备特点：结构紧凑，操作方便，可实现全自动控制，无人值守；性能可靠，产量可调；耗电量小，安装方便，维护简单，寿命长。

△ 应用场合：主要用于冶金、石油、化工、医药、电子等工业作为生产还原剂、保护气体和合成原料的生产设备。

△装置介绍：纯化部分是电解水制氢装置配套的专用设备。该装置以水电解氢气为原料，经过催化除氧、冷却冷凝、吸附干燥和烧结镍管高效过滤后获得高纯度氢气。

△ 装备特点：采用Pd-AL2O3`钯触媒为脱氧催化剂，脱氧效果可达到≤1ppm。采用分子筛吸附水分，可使产品氢含水量达到≤-70℃露点。采用高效烧结镍管过滤器，过滤效果能达到99.999%。再生气用量为处理量的10%-20%氢气，采用两塔式流程，也可以采用氮气再生，氢气损耗为零。

低压电解槽是可提供预组装的橇装模块化的电解装置，撬装式电解槽有助于简化新制氢厂的建设且保持较低成本，目前撬装模块化的电解装置可通过累加实现吉瓦级的产能需求，适用于大规模制氢。

低压碱性水电解槽（方形）主要参数

单槽最大产能（Nm3/h）：4000

氢气纯度%：≥99.9%

电解效率%：72-82%

直流电耗（DC）：4.3 kWh/Nm³

电解槽出口压力（barg）：0.3~0.5 barg

设计使用小时（hrs） :240000

负荷范围%：10%~100%

波动适应性：好

系统运维：无污染、运维简单、成本低